Quatre installations, un campus de fabrication sécurisé
Walkinshaw Group, Metro Group et ICT
- Partenaire ICT : Metro Group
- Victoria, Australie
- Fabrication automobile
- Protege GX
Lorsque Walkinshaw Group a entrepris de regrouper plusieurs installations de fabrication en un seul campus de production automobile conçu à cet effet, la sécurité constituait un élément essentiel de cette vision.
La nouvelle installation de 106 000 mètres carrés située à Victoria allait réunir sous un même toit la production de véhicules, l'entreposage, l'ingénierie, la recherche et le développement ainsi que les activités administratives. Elle allait également accueillir plusieurs programmes de véhicules, équipes d'ingénierie et opérations spécialisées exigeant une séparation, une visibilité et un contrôle stricts.
Pour sécuriser le site, Walkinshaw s'est associé à son partenaire technologique et de sécurité de longue date, Metro Group, afin de concevoir et de déployer une solution de sécurité évolutive et adaptée aux grandes entreprises, bâtie autour de la plateforme Protege GX d'ICT.
Le résultat est l'une des installations de fabrication automobile les plus avancées d'Australie, offrant une gestion centralisée de la sécurité, un contrôle d'accès compartimenté et une base propice à l'innovation et à l'automatisation futures.
Faits saillants du projet
- Quatre installations regroupées en un seul campus de fabrication conçu à cet effet
- 116 portes contrôlées gérées à partir d'une seule plateforme Protege GX
- Environ 145 caméras de vidéosurveillance intégrées grâce à NX Witness pour une couverture complète du site
- Plus de 140 ingénieurs travaillant dans des zones de R et D verrouillées par un accès strict fondé sur l'approbation
- Aucune panne signalée depuis la mise en service
“Nous voulons continuer à remettre les normes en question. Peut-on faire les choses mieux? Peut-on les rendre plus intelligentes? Nous voulons des partenaires qui nous aident à repousser les limites du possible.”
Lee Webster — Chef des TI, Walkinshaw Group
Le défi
La croissance de Walkinshaw avait dépassé la capacité de ses installations.
Regrouper quatre chaînes de production sur un seul site signifiait bien plus que de réunir tout le monde sous un même toit. Il fallait maintenir une séparation entre des programmes de véhicules concurrents, protéger des projets de R et D non dévoilés, et gérer l'ensemble du campus à partir d'une seule vue centralisée.
« Nous avions plusieurs sites dispersés à Victoria, et l'idée était de construire un super site pour regrouper quatre chaînes de production sous un même toit et rassembler tout le monde », a déclaré Lee Webster, chef des TI chez Walkinshaw Group.
Metro Group — un partenariat de confiance
Walkinshaw s'est tourné vers Metro Group, un partenaire technologique qui appuie l'entreprise depuis près de 25 ans. « Walkinshaw figure dans les registres de Metro depuis 25 ans, affirme Shane Franklin, directeur général de Metro Group. Nous travaillons avec eux depuis l'époque où l'entreprise comptait environ 100 employés. Aujourd'hui, elle en compte plus de 1 200. »
Metro Group a été mobilisé dès l'étape conceptuelle, bien avant le début de la construction. « Nous avons réalisé la conception de la fibre optique, du Wi-Fi, du réseau de données, de la sécurité et de la vidéosurveillance, ainsi que l'intégration et la mise en service, précise M. Franklin. Nous avons travaillé aux côtés de Walkinshaw tout au long du processus. »
La solution
Le nouveau campus de 106 000 mètres carrés abrite plusieurs programmes de véhicules exploités côte à côte pour diverses marques automobiles, ainsi qu'une équipe d'ingénierie et de R et D de plus de 140 personnes qui développe des programmes de véhicules non dévoilés et protège la propriété intellectuelle exclusive. La solution offre une supervision centralisée sur l'ensemble du site, avec une séparation stricte entre les programmes et les chaînes de production concurrents qui ne devaient en aucun cas se croiser.
Chacune des quatre chaînes de production fonctionne avec sa propre sécurité, sa vidéosurveillance, son contrôle d'accès et son réseau indépendants, tandis que Protege GX unifie le tout sous une seule vue centralisée. « Chaque chaîne est configurée de façon indépendante, a affirmé M. Webster. Elle a sa propre sécurité, sa vidéosurveillance, son contrôle d'accès et son réseau, ce qui lui permet de fonctionner de façon autonome tout en étant sous le même toit. »
Une plateforme éprouvée
Metro Group a bâti les fondations de sécurité autour de la plateforme Protege GX d'ICT, déployant 116 portes contrôlées réparties sur 11 contrôleurs, intégrées à environ 145 caméras de vidéosurveillance grâce à NX Witness, aux justificatifs mobiles et à une surveillance du poste de garde 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. La même approche compartimentée verrouille les zones d'ingénierie et de R et D, où l'accès nécessite une approbation et une autorisation avant que quiconque puisse y entrer.
Walkinshaw exploitait déjà des solutions ICT dans ses autres sites depuis plus d'une décennie, si bien qu'étendre Protege GX à un campus deux à trois fois plus grand n'était pas un pari. « Elle avait déjà fait ses preuves dans nos autres sites, donc c'était une décision logique pour nous », a affirmé M. Webster.
“Ils comptent 144 ingénieurs dédiés au développement de nouveaux véhicules et à la mise à l'essai de programmes de conversion. C'est un travail hautement confidentiel. Le système de sécurité leur permet de compartimenter l'accès et de garder un contrôle strict sur les personnes autorisées à entrer dans chaque zone.”
Shane Franklin — Directeur général, Metro Group
Le résultat
Metro Group a livré une plateforme de sécurité unique et unifiée dans l'une des plus grandes installations de fabrication dont elle ait pris la charge. Des milliers d'employés, d'entrepreneurs et de visiteurs circulent chaque jour dans le campus, les programmes de véhicules concurrents restent séparés, et les zones d'ingénierie et de R et D demeurent verrouillées derrière un accès fondé sur l'approbation, le tout géré à partir d'une seule vue centralisée.
« Nous n'avons eu aucune panne. Nous n'avons eu aucun problème », affirme Shane Franklin, directeur général de Metro Group. « Nous avons simplement pris une plateforme éprouvée — Protege GX — et l'avons mise à l'échelle sur l'une des plus grandes installations de fabrication que nous ayons livrées. »
“Des milliers de personnes entrent et sortent chaque jour, et le système ne peine pas. Il fonctionne bien.”
Lee Webster — Chef des TI, Walkinshaw Group
Résultats du projet
Opérations centralisées
Quatre installations distinctes regroupées en un seul campus de fabrication conçu à cet effet.
Sécurité d'entreprise
116 portes contrôlées et environ 145 caméras intégrées assurant une couverture complète du site.
Innovation protégée
Des environnements d'ingénierie et de R et D à accès très restreint qui protègent les futurs programmes de véhicules et la propriété intellectuelle.
Souplesse opérationnelle
Des contrôles de sécurité indépendants pour plusieurs chaînes de production et unités d'affaires exploitées dans une même installation.
Fiabilité éprouvée
Des milliers d'utilisateurs quotidiens pris en charge par une plateforme au rendement constant dans plusieurs installations de Walkinshaw depuis plus d'une décennie.
Base tournée vers l'avenir
Une infrastructure prête à accueillir l'automatisation, les justificatifs mobiles, les intégrations avancées et les améliorations de sécurité à venir.
Sur le site
Produits et services déployés
Protege GXLa plateforme unifiée de contrôle d'accès, de détection d'intrusion et d'automatisation du bâtiment qui sous-tend le campus. Une seule interface gère 116 portes réparties sur 11 contrôleurs, chaque chaîne de production étant configurée de façon indépendante sous une vue centralisée unique.
Intégration NX WitnessEnviron 145 caméras se connectent directement à Protege GX, de sorte qu'un événement d'accès et ses images apparaissent côte à côte. Les opérateurs vérifient ce qui s'est passé à une porte sans passer d'un système à l'autre.
Justificatifs mobilesLe personnel et les entrepreneurs portent leur justificatif sur le téléphone qu'ils ont déjà. Les justificatifs sont délivrés et révoqués à distance, ce qui compte sur un site où des milliers de personnes circulent chaque jour.
Lecteurs de cartes TSLDu matériel de lecture réparti sur le campus, de la borne du portail périmétrique aux unités encastrées dans l'aménagement des bureaux. Chiffré et protégé contre le sabotage, il est adapté autant à l'atelier de production qu'aux espaces d'accueil.
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